ООО «ОЛИМП» - поставка гидроизоляционных материалов, окрасочного оборудования, электрических краскопультов.
Екатеринбург (343) 213-5-213
Челябинск (351)750-16-02

DP-6825 - Окрасочное оборудование. Инструкция по применению.

DP-6825 - Окрасочное оборудование. Инструкция по применению.

Процесс безвоздушного распыления.
Основные области применения - это нанесение толстых слоев покрытия с высокой вязкостью на большие площади и при высоком расходе материала.
Диафрагменный насос всасывает материал из емкости с ЛКМ и подает его в краскопульт по шлангу высокого давления. Проходя через сопло под высоким давлениеми ЛКМ распыляется. В процессе окраски воздух не используется.
Достоинствами этого метода является:
Нет образования облака ЛКМ в зоне проведения работ, возможность окрашивать материалами высокой вязкости без дополнительного разбавления, высокая мобильность (не нужен компрессор; возможно удлинить окрасочный шланг, что повышает мобильность использования), высокая производительность.

Цена:

Цена: 39900,00 руб
Цена без скидки: 39900,00 руб
Описание

 Мембранный окрасочный аппарат безвоздушного распыления DP-6825

  • Поскольку окрасочный аппарат – аппарат  высокого давления, любой неквалифицированный ремонт или внесение изменений в конструкцию аппарата может  вывести его из строя или послужить причиной нанесения вреда здоровью. Внимательно прочитайте данную инструкцию перед началом использования аппарата.
  • Место проведения работ должно иметь хорошую освещенность и быть и вентиляцию.
  • Поместите аппарат и ведро с ЛКМ на ровную горизонтальную поверхность. Удостоверьтесь, что все шланги, кабели не могут быть каким-либо образом повреждены (передавлены, проколоты).

 ·          Убедитесь, что во время проведения окрасочных работ у Вас будет возможность свободного перемещения вдоль окрашиваемой поверхности. Особое внимание следует обратить на технику безопасности при работе на высоте.

 ·          Убедитесь, что напряжение в сети соответствует требованиям. При использовании удлинителя электрического кабеля удостоверьтесь, что он имеет сечение не меньшего размера, чем у электрического кабеля аппарата.

 ·          Перед включением аппарата убедитесь, что все шланги, кабели не имеют повреждений и надежно закреплены. Проверьте затяжку всех резьбовых соединений.

 ·          Удостоверьтесь в чистоте и достаточном объеме масла в насосе. Использование насоса с малым объемом масла недопустимо.

 ·          Для продления срока службы  аппарата и окрасочного пистолета  убедитесь, что используемые  ЛКМ  чистые и свободны от примесей.

 ·          Следите за показаниями манометра. Рабочее давление не должно превышать 200 Бар. Используйте шланги, рассчитанные на давление не менее 200 Бар.

 ·          Не направляйте окрасочный пистолет на себя или кого-либо другого.

 ·          Не следует уподоблять рану от впрыскивания малоопасному порезу. При поражении кожи ма­териалами покрытия или растворителями следует немедленно обратиться к врачу для оказания скорой квалифицированной помощи. Предоставить врачу информацию об используемых мате­риалах покрытия и растворителях.

  • Не используйте распылитель, чтобы распылить любые коррозийные, или ядовитые растворители (кислоты, банановая эссенция, пестициды, удобрения и т.д.)

 ·          Перед выключением двигателя уменьшайте давление в системе. Затем очистите систему водой или растворителем. Прогоняйте очищающую жидкость (вода, растворитель) до тех пор, пока из пистолета не будет выходить чистая жидкость без включений использованной краски.

 ·          Не перемещайте подключенный к электросети аппарат. Не допускайте попадания краски или воды на электродвигатель и прочие электрические части аппарата.

 ·          Запрещается вносить изменения в конструкцию аппарата.

 ·          Храните аппарат при температуре выше 0 гр.С. Очистка горячей водой не рекомендуется

 ·          Обеспечить блокировку краскопульта при монтаже или демонтаже распылителей и при перерывах в работе

 ·          В зоне работ не должно быть источ­ников воспламенения, напр., откры­тое пламя, горящие сигареты, сига­ры или курительные трубки, искры, раскаленная проволока, горячие поверхности и пр.

  • Электростатические заряды, образующиеся на краскопульте и на шланге высокого давления, от­водятся через шланг высокого давления. Поэтому электрическое сопротивление между соедине­ниями шланга высокого давления должно быть не свыше 1 МОм.
  • При определенных условиях в процессе распыления на устройстве может нако­питься электростатический заряд вследствие движения потока материала для покрытия. Это может вызвать обра­зование искр и привести к пожару. По­этому устройство обязательно должно иметь постоянное заземление. Подклю­чение к электропитанию должно выпол­няться с применением розетки,  обору­дованной заземляющим контактом. 

3. Сборка  и подключение окрасочного аппарата.

Сборка.

                                                                                     Подключение заборного шланга

Удалите защитную крышку с входного клапана, накиньте гайку шланга (поз.5) на входной клапан и затяните ее.  Обратный шланг (поз.4) подсоедините к соответствующему штуцеру.

 Подключение окрасочного шланга и краскораспылителя.

 Накиньте гайку шланга высокого давления на ниппель (поз. 12) другой конец шланг подсоедините к краскораспылителю.  Используйте инструмент, входящий в комплект поставки.

 Подключение аппарата к электрической сети.

 Перед подключением аппарата к электрической сети, убедитесь в соответствии электрической сети необходимым условиям.

 Внимание! При проведении работ окрасочный аппарат необходимо размещать в местах, где будут обеспечиваться нормальные эксплуатационные условия работы. Корпус двигателя и насоса должны содержаться в чистоте и не иметь следов сильных загрязнений, т.к. это снижает теплопроводность материала, что ведет к перегреву аппарата. В рабочей зоне электроприбора недопустимо наличие брызг и паров ЛВЖ (растворителей, красок). Аппарат должен эксплуатироваться только при его рабочей температуре. В гидропередаче насоса находится масло, замерзание или запустевание которого вследствие пониженной температуры ведет к поломке насоса.

Включение аппарата.

 При первом пуске аппарата рекомендуется проверить его работоспособность на воде. Проверьте уровень масла через смотровое окно.

1.       Подключите шланги, и пистолет как описано выше.

 2.       Опустите заборный и обратный шланги в емкость с ЛКМ.

 3.       Установите регулятор давления (поз.11)  в положение, соответствующее минимальному давлению (против хода часовой стрелки). Откройте перепускной клапан (поз.3) Включите аппарат (поз.9). Медленно поворачивайте регулятор давления по часовой стрелке, тем самым увеличивая давление. Из обратной линии после повышения давления должна потечь жидкость, часть жидкости при этом может поступать в шланг высокого давления.

 4.       Закройте перепускной кран, как только из обратной линии потечет жидкость и количество пузырей воздуха, проходящих по обратной линии, будет минимальным, что свидетельствует о заполнении насоса жидкостью.

 5.       Прижмите краскораспылитель к краю заземленной емкости для отходов и нажмите на курок. Из пистолета должна распыляться жидкость

 6.       Установите необходимое давление распыления, поворачивая регулятор давления по часовой стрелке.

 7.       При обнаружении утечек жидкости затяните ослабшие соединения.

        Внимание!

 При первоначальном пуске агрегата возможен отказ в работе насоса. Причинами могут быть: прилипание конуса входного клапана к седлу и вытекание масла из полости поршня в полость корпуса гидропередачи.

 Рекомендуется перед запуском аппарата проверить состояние входного клапана. Шток клапана должен свободно перемещаться при легком нажатии на него (см. рис. слева).В случае вытекания масла из полости поршня в полость гидропередачи (возможно при длительном хранении, транспортировке в положении отличного от рабочего) аппарат не будет засасывать краску (воду).

 


Каталог

620017, г. Екатеринбург, ул. Старых Большевиков, 2а, оф.512

Телефон: +7 (343) 213-52-13

E-mail: olimp-ek@mail.ru