ООО «ОЛИМП» - поставка гидроизоляционных материалов, окрасочного оборудования, электрических краскопультов.
Екатеринбург (343) 213-5-213
Челябинск (351)750-16-02

При выборе АВД необходимо учитывать характеристики лакокрасочных материалов и их технологические параметры

При выборе АВД необходимо учитывать характеристики лакокрасочных материалов и их технологические параметры
Описание

 Лакокрасочные материалы и их технологические характеристики

 1. Лакокрасочные материалы должны, как правило, поступать на строительный объект в готовом к употреблению виде с паспортом завода-изготовителя, содержащим данные по составу растворителей. При отсутствии паспорта или превышении срока хранения материала, его необходимо испытать в лаборатории в соответствии с ГОСТ (государственный стандарт) или ТУ( технические условия).

2. Перед употреблением лакокрасочных материалов нужно удалить с их поверхности пленку, тщательно перемешать и профильтровать через сетку или марлю, сложенную в 2 - 3 слоя.

3. Для доведения лаков, красок и эмалей до необходимой вязкости необходимо использовать разбавители и растворители, рекомендованные производителем для каждого конкретного материала и в пропорции не превышающей разрешенную. Использование аппаратов высокого давления, как правило, позволяет использовать лакокрасочные материалы без дополнительного разбавления.

4. Условную вязкость большинства лакокрасочных материалов определяют вискозиметром ВЗ-4 или B3-1 в секундах, а тиксотропных материалов (материалов, чья вязкость со временем уменьшается) - в паузах (П) по ротационному вискозиметру при градиенте скорости 180 с.

 5. Работа по окрашиванию поверхностей водными составами при помощи АВД – аппаратов высокого давления производится механизированным (кинетическим) способом.

Принцип работы состоит в следующем: водный состав за счет скорости напора, создаваемого насосом окрасочного агрегата, движется по шлангу высокого давления и при попадании в относительно неподвижную воздушную среду, дробится, на мельчайшие капли и осаждается на окрашиваемой поверхности. Следует учесть, что давление водного состава на выходе из краскораспылителя должно быть не более 0,5 - 0,6 МПа (5 - 6 кгс/см2).

6. Основные характеристики лакокрасочных материалов и технологические параметры нанесения этих материалов методом безвоздушного распыления при помощи АВД приведены в табл. 1.

 7. Каучуковые материалы, например, на основе бутилкаучука, хлоркаучука и других пленкообразующих веществ или их смесей (ХН, НТ, К4-728 и др.) предназначены для наружной и внутренней отделки кирпичных, металлических, бетонных, оштукатуренных, деревянных и др. поверхностей. Покрытия на основе этих материалов обладают высокой атмосферостойкостью, адгезией к основанию, стойкостью к действию кислот, щелочей, бензину и т.п. Каучуковые материалы можно наносить на поверхности при температуре окружающего воздуха от -15°С до +30°С.

                                                                                     Таблица 1

 Основные характеристики лакокрасочных материалов и технологические параметры нанесения ЛКМ методом безвоздушного распыления

Лакокрасочный материал, ГОСТ, ТУ

Исходная (условная вязкость по ВЗ-4 (не менее), с

Продолжительность высыхания до степени 3 при t= 18-220оC (не более), ч.

Параметры

рабочая вязкость по ВЗ-4 (не менее), с.

рабочее давление, МПа

расстояние от сопла до окрашиваемой поверхности, мм

скорость перемещения распылителя, м/мин

условный диаметр отверстия сопла, мм

толщина однослойного покрытия, мкм

растворитель

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Каучуковые

Наиритовый состав НТ (ТУ 38-10518-77)

-

2-3

100-130

18,0-25,0

450-550

25-45

0,38-0,79

30

Сольвент

Хлорнаиритовая грунтовка ХН (ТУ 38-10519-77)

-

0,5

30-40

9,0-14,0.

350-450

20-30

0,33-0,53

15-25

-"-

КЧТС-1

-

24

5-7*

16,0-20,0

500-600

25-45

0,45-0,79

90

Ксилол

КЧ-771

-

24

5- *

16,0-20,0

500-600

25-45

0,45-079

90

-"-

КЧ-728 (ТУ 6-10-590-74)

70-100

24

25-40

16,0-20,0

350-450

20-30

0,33-6,53

20-25

Р-4, Уайт-спирит

На основе хлорсульфированного полиэтилена

Лак ХП-734 (грунт) (ТУ 6-02-1152-82)

175-200

5 (до степени 2)

40-60

12,0-18,0

450-550

20-30

0,28-0,53

20-25

Ксилол, сольвент,

Лак ХП-734

175-200

То же

150-180

12,0-20,0

500-600

20-35

0,33-0,53

30-45

нефрас AP120/200

Эмаль ХП-799 (ТУ 84-618-81)

90(по B3-1)

7 6

150-220

12,0-20,0

500-700

25-45

0,38-6,79

30-45

Ксилол, сольвент, нефрас AP126/200

Нефтеполимерные

Краска на основе смолы СПП (ТУ 21-549-77)

-

6

60-70

10,0-15,0

500-600

20-35

0,33-0,53

15-25

Уайт-спирит, ксилол, скипидар, их смеси

Краска СПЭС

-

3

120-150

18,0-22,0

500-600

20-35

0,45-0,66

15-30

Ксилол

Краска СЭС

-

3

90

12,02-20,0

450-500

25-30

0,45-6,66

15-30

То же

Лак НП-179 (опытные партии) (ТУ 6-10-18-102-84)

20-60

24

20-25

9,0-14,0

350-450

20-30

0,28--0,53

20-25

Ксилол, сольвент, уайт-спирит, их смеси

Краска НП-2М (ТУ 21-РСФСР-564-78)

50-150

36

25-30

9,0-14,0

350-450

20-30

0,38--6,53

10-20

То же

Эмаль MA-2I29 (ТУ 6-I0-I8-80)

30-80

24

25-30

9,0-14,0

350-450

20-30

0,38-0,53

15-25

-"-

Фенольно-масляные

Эмаль ФЛ-254

60-90

24

60-85

12,0-18,0

350-450

25-35

0,33-6,53

15-25

Уайт-спирит

Эмаль ФЛ-2109

60-100

24

60-85

12,0-18,0

350-450

20-35

0,33-6,53

15-25

То же

Водно-дисперсионные

ВД-ВА-17 (ГОСТ 20833-75*)

25 (по B3-1)

2

60-80

12,0-20,0

350-450

20-35

0,45-6,66

35-40

Вода

ВД-ВА-27А (ГОСТ 19214-80)

25 (по B3-1)

1

60-80

12,0-20,0

350-450

20-35

0,45-6,66

35-40

То же

ВД-ВА-224 (опытные партии) (ТУ 6-10-100-193-84)

1

1

60-80

12,0--20,0

350-450

20-35

0,45-0,66

35-40

Вода

ВД-ВА-27Т (ТУ 6-10-1551-80)

20 (по ВЗ-1)

1

60-80

10,0-18,0

350-450

20-35

0,45-0,66

35-40

То же

ВД-ВА-129 (ТУ 6-10-100-38-79)

10 (по B3-1)

2

60-80

10,0--18,0

350-450

20-35

0,33-0,53

35-40

-"«.

ВД-НЧ-47 (ТУ 6-10-1689-78)

Не более 20 (ВЗ-1)

2

50-60

10,0-18,0

350-450

20-35

0,33-0,53

35-40

-"-

ВД-КЧ-26А (ГОСТ 19214-80)

20 (ВЗ-1)

1

50-60

10,0-18,0

350-450

20-35

0,33-0,53

35-40

-"-

Грунтовка ВД-ВА-0112 (ТУ 6-10-1234-79)

75-160

2

30-40

10,0-18,0

350-450

20-35

0,33--0,53

35-40

-"-.

 * Рабочая вязкость дана в паузах - для тиксотропных материалов.

 8. Нефтеполимерные материалы (СПП, СЭС, СПЖС, НП-179) предназначены для внутренней и наружной отделки кирпичных, бетонных, оштукатуренных и других пористых поверхностей, которые эксплуатируются в среднеагрессивных средах. Краски СПП представляют собой суспензию пигментов и наполнителей, изготовленную на основе смолы СПП. Краска СПЖС - это смесь раствора смолы СПП и кузбасс-лака с небольшим количеством эпоксидной смолы ЭД-16, с добавлением пигментов, наполнителей и других веществ.  Краска СЭС - смесь раствора смолы СПП с небольшим количеством эпоксидной смолы ЭД-16, пигментов, наполнителей и других материалов. Непосредственно перед использованием красок СПЖС и СЭС в них добавляют отвердитель - полиэтиленполиамин (ПЭПА.) в следующем количестве в расчете на 100 частей краски: СПЖС - 0,2 части, СЭС - 0,3 части.  После смешивания с отвердителем жизнеспособность красок составляет 1,5 - 2 часа в зависимости от температуры краски и от температуры окружающей среды.

9. Фенольно-масляные (ФЛ) и полимерно-масляные материалы (НП-2М, MA-2129, ПФ-2134 и др.) предназначены для окрашивания полов и других деревянных поверхностей внутри помещения. Полимерно-масляные краски представляют собой суспензию пигментов и наполнителей в нефтеполимерных лаках, изготовленных на основе сополимера нефтеполимерных смол с полувысыхающими маслами. Эти краски способствуют экономии пищевых масел в производстве лакокрасочных материалов.

10. Материалы на основе хлорсульфированного полиэтилена (ХП-799, ХП-734) образуют атмосферо- и химически стойкие покрытия на кирпичных, бетонных, оштукатуренных, металлических и др. поверхностях. Эти краски обладают повышенной эластичностью и трещиностойкостью, а также высокой износостойкостью и морозостойкостью. Их применяют при отрицательных температурах окружающего воздуха, но не ниже -15°С. Особенностью данных лакокрасочных материалов является их высокая вязкость (до 350 с по ВЗ-4). Технологические параметры нанесения высоковязких лакокрасочных материалов на основе хлорсульфированного полиэтилена в зависимости от свойств материала (вязкости), температурных режимов и условного диаметра сопел приведены в табл. 1 и 2.

                                                                                              Таблица 2

 Технологические параметры нанесения материалов на основе ХСПЭ

 

Параметр

Значение параметра

Примечание

Оптимальная рабочая вязкость по вискозиметрам (при t = 18-20°С), с

 

При более низкой температуре рабочая вязкость обеспечивается добавлением растворителя или подогревом материала в емкости и рукавах

ВЗ-4

180-200

BЗ-1

40-50

Количество растворителя, добавляемого для снижения исходной вязкости (300-350 с по ВЗ-4), от веса материала

7-10

Уточняется для каждой партий материала с учетом исходной вязкости, температуры материала и вида растворителя

Давление нагнетания (установочное), МПа

25,0

Максимальное для агрегата 7000Н

Рекомендуемые сопла, мм

0,38

На больших поверхностях рекомендуется угол распыления 60° и больше

0,45

0,53

0,66

Время высыхания до степени 3 при температурах, ч

 

Уточняется в зависимости от скорости воздушного, потока у высыхающей поверхности (интенсивности вентиляции)

18…20°С

До 0,5

8…10°С

0,5-1,5

-10…+15°C

24-48

Толщина однослойного покрытия при температурах, мкм

 

Максимально возможная толщина однослойного покрытия

18…20°С

30-35

8…10°С

До 45

-10…+15°C

До 70

Расход материала (вязкость по ВЗ-4 - 200 с, содержание сухого вещества 21-25%, потери на каждый слой 15%), г/м2

 

Норматив чистого расхода и норматив потерь уточняются для каждой партии материала и условий его нанесения

на один слой толщиной - 30 мкм

200-230

на покрытие толщиной - 200 мкм (7 слоев)

1400-1600

Технологические параметры нанесения высоковязких ЛКМ на основе ХСПЭ при использовании сопел различного условного диаметра

 Таблица 3

 

Параметр

Сопло

При вязкости ЛКМ по В3-4, сек

615

618

621

626

Давление нагнетания (установочное), МПа

25,0

25,0

25,0

25,0

200-220

130-150

Давление распыления (рабочее), МПа

20,5

21,5

19,0

20,5

18,0

19,5

17,0

18,0

200-220

130-150

Потери давления в напорных рукавах (при внутреннем диаметре 6 мм, длине 10 м), МПа

1,5

1,0

2,0

1,0

2,5

1,5

3,0

2,5

200-220

130-150

Производительность сопла, л/мин

1,0

1,07

1,35

1,53

1,78

1,94

2,22

2,45

200-220

130-150

Расстояние до окрашиваемой поверхности, мм

600-700

600-700

600-700.

600-700

130-220

Ширина отпечатка факела на расстоянии 700 мм от окрашиваемой поверхности, мм

600

600

600

600

130-220

Скорость перемещения пистолета-распылителя (однопроходный способ), м/мин

20-25

25-30

30-35

35-40

130-220

Скорость перемещения пистолета-распылителя (многопроходный способ), м/мин

35-40

40-50

50-60;

Применять не рекомендуется

130-220

Величина перекрытия соседних полос, в долях от ширины факела

1/3

1/4

1/3

1/4

1/3

1/4

1/3

1/4

200-220

130-150

 11. Вододисперсионные материалы предназначены для наружной окраски зданий и сооружений, а также для выполнения окрасочных работ по пористым (бетонным, кирпичным, оштукатуренным и др.) и загрунтованным металлическим поверхностям, по старым покрытиям, выполненным эмалями, масляными, вододисперсионными красками. Такие материалы применяют при температуре окружающего воздуха не ниже 8°С. Разбавление вододисперсионных материалов до рабочей вязкости производят водой жесткостью не более 3 мг•экв/л.  Хранят и транспортируют материалы при положительной температуре. В случае, если краска замерзла, перед употреблением ее необходимо выдержать при температуре не выше +30°С до полного оттаивания. Краски наносят безвоздушным или механическим способами удочкой от краскопульта при наличии предохранительного клапана. 

12. Краски на клеевой основе предназначены для окрашивания внутренних бетонных, кирпичных, оштукатуренных и деревянных поверхностей. Краски применяются при положительной температуре окружающего воздуха. Клеевые краски готовят централизованно в цехах или при объектных мастерских. На строительной площадке перед употреблением пасту из смеси мела и пигментов разбавляют 20%-ным раствором клея и водой до получения краски с рабочей вязкостью 35-40 секунд по вискозиметру ВЗ-4. Количество добавляемого раствора определяют по прекращению отмеливания на пробных выкрасках. Готовую краску процеживают через сито с 1200 отв./см2 или марлю, сложенную в 2 - 3 слоя. Жизнеспособность клеевых красок составляет не менее 2-х суток, а время высыхания краски при температуре окружающего воздуха 18…23°С - 1 - 2 ч. Краску наносят агрегатом высокого давления (АВД) с установленным предохранительным клапаном при помощи удлинителя на окрасочный пистолет.

13. Силикатные краски (ГОСТ 18958-73) представляют собой суспензию пигментов и наполнителей в водном растворе высокомодульного силиката калия (жидкое калиевое стекло). Силикатные краски предназначены для наружной и внутренней отделки зданий из кирпича, бетона, штукатурки, шлакоблоков и др. пористых материалов. Не разрешается наносить силикатные краски на пластмассовые и другие поверхности из органических материалов. Нанесение красок должно производиться при температуре окружающего воздуха не ниже 5°С. Приготовление краски необходимо проводить следующим способом -  жидкое калиевое стекло разводят до плотности 1,14 г/см3 для первого и 1,618 г/см3 - для второго окрашивания, затем вводят в него сухую пигментную часть в соотношении 1:1, перемешивают до однородной массы, пропускают через краскотерку и сито с 918 отв./см2. Готовая краска должна иметь вязкость 14 - 16 секунд по вискозиметру ВЗ-4. Для определения оптимального режима работы делают пробное окрашивание 2 - 3 м2 поверхности. Приготовленную силикатную краску необходимо перед употреблением и в процессе работы периодически перемешивать и использовать в течение одной рабочей смены. Краску наносятагрегатом высокого давления (АВД) с установленным предохранительным клапаном при помощи удлинителя на окрасочный пистолет.

14. Цементные краски предназначены для наружного окрашивания каменных, кирпичных, бетонных, асбестоцементных, шлакоблочных и др. пористых поверхностей. Способ приготовления краски -сухую цементную краску заливают небольшим количеством воды, перемешивают, затем опять разбавляют водой до рабочей вязкости и процеживают через 2 - 3 слоя марли. Готовая краска должна иметь вязкость 35 - 40 секунд по вискозиметру ВЗ-4. Окрашиваемую поверхность смачивают водой агрегатом высокого давления до тех пор, пока она не станет равномерно влажной. После исчезновения капелек воды на поверхность наносят агрегатом высокого давления (АВД) с установленным предохранительным клапаном при помощи удлинителя на окрасочный пистолет.

15. Полимерцементные краски  предназначены для наружного и внутреннего окрашивания бетонных, кирпичных, асбестоцементных, шлакоблочных и оштукатуренных поверхностей. Эти краски представляют собой суспензию цемента, пигментов и наполнителей в растворе или дисперсии полимеров. Они подразделяются на краски, наносимые при температуре окружающего воздуха не ниже 2°С (суспензии пигментов и наполнителей в водных дисперсиях полимеров) и краски ЦПХВ (суспензии пигментов и наполнителей в эмульсии полимера), которые возможно наносить при отрицательной температуре. Промышленность выпускает полимерцементные краски в двухтарной упаковке: в одной - сухая пигментно-цементная смесь, в другой - водяная дисперсия полимера. В соответствии с рекомендациями, прилагаемыми к краске, производят их смешивание и доводят до необходимой вязкости. Краски ПДХВ (ТУ 400-1-266-76) поступают в строительные организации в готовом виде вязкостью 70 – 150 секунд по вискозиметру ВЗ-4 и используются для наружных работ. Для доведения красок до рабочей вязкости (35 - 40 секунд по вискозиметру ВЗ-4) применяют: для полимерцементных красок - воду, для ЦПХВ - сольвент или ксилол. Краски наносят без предварительного грунтования смоченной поверхности при отсутствии на ней капелек воды. Время практического высыхания красок составляет 1 - 2 ч. при температуре 18 - 22°С.

 16. Известковые краски предназначены для окрашивания внутренних оштукатуренных, железобетонных или деревянных поверхностей. Предварительно поверхность смачивают водой. После исчезновения капелек воды начинают окрашивание агрегатом высокого давления (АВД) с установленным предохранительным клапаном при помощи удлинителя на окрасочный пистолет.


Каталог

620017, г. Екатеринбург, ул. Старых Большевиков, 2а, оф.512

Телефон: +7 (343) 213-52-13

E-mail: olimp-ek@mail.ru